فوٹو وولٹک معاون مواد میں ڈبل پلینیٹری مکسر کا اطلاق - سلور پیسٹ

فوٹو وولٹک انڈسٹری چین میں، فوٹو وولٹک سلور پیسٹ، کرسٹل لائن سلکان سولر سیلز کے بنیادی الیکٹروڈ مواد کے طور پر، سیل کے "اعصابی نیٹ ورک" کے طور پر سراہا جاتا ہے۔ یہ فوٹو جنریٹڈ کیریئرز کو بیرونی سرکٹس سے جوڑنے والے ایک اہم پل کے طور پر کام کرتا ہے، اور اس کی بازی یکسانیت، viscosity استحکام، اور پرنٹنگ کی کارکردگی فوٹو الیکٹرک کنورژن کی کارکردگی، سائیکل کے استحکام، اور فوٹو وولٹک سیل کی عمر کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ جیسا کہ عالمی فوٹوولٹک صنعت اعلی کارکردگی اور کم لاگت کی طرف اپ گریڈ کر رہی ہے، اور اعلی-کارکردگی سیل ٹیکنالوجیز جیسے کہ N-ٹائپ ٹوپکون اور HJT تیزی سے پھیل رہی ہیں، فوٹو وولٹک سلور پیسٹ کی تیاری کے عمل پر مزید سخت تقاضے رکھے جا رہے ہیں۔ دوہری سیاروں کا مکسر، چاندی کے پیسٹ کی پیداوار میں بنیادی اختلاط کے سامان کے طور پر، چاندی کے پیسٹ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

一فوٹوولٹک سلور پیسٹ کی درجہ بندی اور پیداواری عمل

فوٹو وولٹک سلور پیسٹ پروڈکشن ایک کثیر-مرحلہ ہے، اعلی-نظام انجینئرنگ کا عمل۔ بنیادی عمل "خام مال کی پری ٹریٹمنٹ → مکسنگ اور ہوموجنائزیشن → پیسنے → فلٹریشن اور ٹیسٹنگ → کیورنگ اور پیکیجنگ" کے گرد گھومتا ہے۔ ان میں سے، اختلاط اور ہم آہنگی کا مرحلہ چاندی کے پیسٹ کے بازی اثر اور معیار کے استحکام کا تعین کرنے میں اہم ہے، جو براہ راست بعد کے عمل کی ہموار پیش رفت کو متاثر کرتا ہے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:

1. خام مال کی پری ٹریٹمنٹ اور درست بیچنگ:سب سے پہلے، خام مال جیسے سلور پاؤڈر اور شیشے کے پاؤڈر کو نجاست اور نمی کو دور کرنے کے لیے پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، جو خام مال کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔ پھر، پروڈکٹ کے فارمولے کے مطابق، سلور پاؤڈر، گلاس پاؤڈر، نامیاتی رال، سالوینٹس، اور اضافی اشیاء کو درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے، تناسب کی غلطی کو ±0.5% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے میں چاندی کے پاؤڈر کے قبل از وقت جمع ہونے اور شیشے کے پاؤڈر اور نامیاتی کیریئر کے درمیان عدم مطابقت سے بچنے کے لیے خوراک کی ترتیب پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اختلاط اور ہم آہنگی (بنیادی مرحلہ):پہلے سے تیار شدہ خام مال کو ابتدائی خشک پری مکسنگ کے لیے ایک مکسنگ ڈیوائس میں کھلایا جاتا ہے، جس سے چاندی کے پاؤڈر اور شیشے کے پاؤڈر کو ابتدائی طور پر اور یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، جس سے ایک بنیادی بازی کا نظام قائم ہوتا ہے۔ اس کے بعد، نامیاتی کیریئر اور سالوینٹس کو آہستہ آہستہ شامل کیا جاتا ہے، چاندی کے پاؤڈر کی جمع کو توڑنے کے لیے مضبوط شیئر فورس کا استعمال کرتے ہوئے، تمام اجزاء کے مالیکیولر-لیول یکساں فیوژن کو حاصل کرتے ہیں۔ اس قدم کے لیے ہلچل کی رفتار، وقت اور درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گارا جمع اور استحکام سے پاک ہے، اور یہ کہ viscosity پہلے سے طے شدہ معیار تک پہنچتی ہے (عام طور پر 5000-10000 mPa·s)۔

3. پیسنا اور صاف کرنا:ذرات کو مزید بہتر کرنے کے لیے ایک ریت کی چکی یا اس سے ملتے جلتے سامان میں یکساں گارا ڈالا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ شیشے کے پاؤڈر کے ذرہ کا سائز ایک مناسب رینج (عام طور پر D50 25μm سے کم یا اس کے برابر) کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جبکہ اس کے ساتھ ساتھ چاندی کے پاؤڈر کے یکساں پھیلاؤ کو یقینی بناتا ہے تاکہ بڑے ذرات کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو متاثر ہونے سے روکا جا سکے۔

4. فلٹریشن اور معائنہ:5-10μm درستگی والے فلٹر کا استعمال کرتے ہوئے بڑے ذرات اور غیر منتشر جمع کو سلری سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ فلٹریشن پریشر کو 0.3MPa سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ضرورت سے زیادہ کمپریشن سے بچا جا سکے جو چاندی کے پاؤڈر کو خراب کر سکتا ہے۔ اس کے بعد، پروڈکشن کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے گارا کی viscosity، thixotropy، ٹھوس مواد، اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کی جانچ کی جاتی ہے۔ دوبارہ ملانے اور پیسنے کے لیے نااہل مصنوعات کو واپس کرنا ضروری ہے۔

5. پختگی اور پیکجنگ:کوالیفائیڈ سلری کم درجہ حرارت اور کم رفتار پر پختہ ہوتی ہے تاکہ اندرونی تناؤ کو متوازن کیا جا سکے اور مستحکم چپکنے کو یقینی بنایا جا سکے۔ پختگی کے بعد، اسے صاف ماحول میں بھر کر پیک کیا جاتا ہے تاکہ نجاستوں سے آلودگی سے بچا جا سکے۔ حتمی پروڈکٹ کو باہر بھیجے جانے سے پہلے 24 گھنٹے تک بغیر علیحدگی کے کھڑا رہنے کے لیے چھوڑ دینا چاہیے۔

2. یوشون ذہین کا انتخاب کریں۔ڈبل پلانیٹری مکسر: چاندی کے پیسٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بالکل موزوں، اپنی مرضی کے مطابق حل پیداواری صلاحیتوں کو بڑھاتے ہیں

1. سیاروں کا گیئر باکس اور تیز-اسپیڈ ڈسپریشن بیئرنگ ہاؤسنگ سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں، مکمل طور پر بند ہیں، اور ویکیوم نیگیٹو پریشر اور پریشر ہولڈنگ حالات میں کام کرتے ہیں۔

2. تحقیقات سیاروں کے گیئر باکس کے ساتھ گھومتی ہے۔ ڈیجیٹل ڈسپلے پر درجہ حرارت کی ریڈنگ اصل سلوری درجہ حرارت (ٹینکی کی دیوار کی پیمائش) کے 1 ڈگری کے اندر ہے۔

3. مشتعل کو درست طریقے سے-کاسٹ کیا جاتا ہے اور پھر مشینی مرکز میں مشین بنایا جاتا ہے، جس سے پیڈل کے درمیان اور پیڈل اور ٹینک کی دیوار کے درمیان درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے جبکہ مسلسل ہیلکس کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

4. مشتعل کرنے والے کے پاس ہیکساگونل کراس- سیکشن ہوتا ہے، جو حرکت کے دوران مواد کو گوندھنے میں مدد کرتا ہے۔ تیز رفتار-اسپیڈ ڈسپریشن شافٹ پر ڈسپریشن ڈسک گھومتے ہوئے، تیزی سے منتشر اور مواد کو مکس کرتے ہوئے گھڑی کی مخالف سمت میں گھومتی ہے۔

5. کم-گیپ ڈیزائن: پیڈل کے درمیان، پیڈل اور ٹینک کی دیوار کے درمیان، اور پیڈل اور ٹینک کے نیچے کے درمیان کم خلا۔

6. اعلی-واسکاسیٹی، اعلی-ٹھوس-ماد بیٹری مثبت اور منفی الیکٹروڈ سلوریز کے لیے موزوں، مختلف مکسنگ کے عمل کے لیے موافق۔

7. Ra0.32 سے کم کی چمکانے والی ڈگری کے ساتھ سطح کو صاف کرنے میں آسان--; بازی اور مکسنگ سسٹم آسان صفائی کے لیے فوری-ریلیز ڈھانچہ استعمال کرتے ہیں۔

8. اعلی نظام کا انضمام: پری مکسنگ، مکسنگ، ٹرن اوور، اور فلٹریشن کے عمل کے درمیان ہموار فوری ریلیز کنکشن، مکمل خودکار کنٹرول۔